Leave Your Message
Cutter cu plasmă economic

CUT

CUITĂTOR DE PLASMA (ECONOMIC)

Cutter cu plasmă economic

● Descriere

 

HF Plasma CUT.

 

Ciclu de lucru ridicat: 40%.

 

Opțiune post gaz: 10/80S.

    ● Parametrii produsului

    MODEL CUT-50 CUT-60
    Tensiune nominală de intrare (V) 1P 220V 1P 220V
    Putere nominală de intrare (KVA) 4.5 5.8
    Curent maxim de intrare (A) 31 40
    Curent real de ieșire (A) 40 50
    Ciclu de funcționare (%) 40 40
    Tensiune fără sarcină (V) 280 280
    Interval de curent reglabil (A) 20-50 20-60
    Curent real de ieșire (A) 40 50
    Modul de aprindere cu arc HF, atingere HF, arc pilot
    Grosime de tăiere manuală de calitate (MM) 10 12
    Grosime MAX de tăiere manuală (MM) 18 20
    Greutate (KG) 5.6 7
    Dimensiuni mașină (MM) 410*160*295 410*160*295

    ● Tăiere manuală fără contact

    (1) Atingeți rola pistolului de piesa de prelucrat și reglați distanța dintre duză și planul piesei de prelucrat la 3-5 mm. (Când mașina principală taie, setați comutatorul „Selectare grosime de tăiere” la calitate înaltă).
    (2) Porniți comutatorul pistolului de tăiere, aprindeți arcul de plasmă și, după tăierea piesei de prelucrat, deplasați-vă cu o viteză uniformă în direcția de tăiere. Viteza de tăiere este: pe premisa tăierii, ar trebui să fie mai degrabă rapidă decât lentă. Prea lent va afecta calitatea inciziei sau chiar va rupe arcul.
    (3) După tăiere, opriți comutatorul pistolului de tăiere și arcul de plasmă se stinge. În acest moment, aerul comprimat este pulverizat după o întârziere pentru a răci lanterna de tăiere. După câteva secunde, pulverizarea se va opri automat. Scoateți lanterna de tăiere pentru a finaliza întregul proces de tăiere.

    ● Tăiere manuală prin contact

    (1) Comutatorul „Selectarea grosimii de tăiere” este setat pe treapta de viteză joasă, care este utilizată la tăierea plăcilor mai subțiri cu o singură mașină.
    (2) Așezați duza pistoletului la punctul de pornire al piesei de prelucrat, porniți comutatorul pistolului, aprindeți arcul de plasmă, tăiați piesa de prelucrat și apoi deplasați-vă cu o viteză uniformă pe direcția de tăiere.
    (3) După tăiere, porniți și opriți întrerupătorul pistoletului de tăiere. În acest moment, aerul comprimat încă pulverizează, iar pulverizarea se va opri automat după câteva secunde. Scoateți lanterna de tăiere pentru a finaliza întregul proces de tăiere.

    ● Tăiere automată

    (1) Tăierea automată este potrivită în principal pentru tăierea pieselor mai groase. Selectați poziția comutatorului „selectare grosime de tăiere”.
    (2) După ce rola pistolului de tăiere este îndepărtată, pistolul de tăiere este conectat ferm cu mașina de tăiat semi-automată și există piese de conectare în accesoriile aleatorii.
    (3) Conectați sursa de alimentare a mașinii de tăiat semi-automat și instalați șina de ghidare sau tija de rază în funcție de forma piesei de prelucrat (dacă este o șină de ghidare pentru tăierea în linie dreaptă, dacă tăiați un cerc sau un arc, ar trebui să alegeți o tijă cu rază).
    (4) Dacă ștecherul comutatorului pistoletului este scos, înlocuiți-l cu ștecherul comutatorului la distanță (disponibil în accesorii).
    (5) Reglați viteza de mers adecvată în funcție de grosimea piesei de prelucrat. Și setați comutatoarele „cu susul în jos” și „în jos” de pe mașina de tăiat semi-automată în direcția de tăiere.
    (6) Reglați distanța dintre duză și piesa de prelucrat la 3-8 mm și reglați poziția centrală a duzei la banda de pornire a fantei piesei de prelucrat.
    (7) Porniți comutatorul cu telecomandă și, după tăierea piesei de prelucrat, porniți comutatorul de alimentare al mașinii de tăiat semi-automate pentru a începe tăierea. În etapa inițială a tăierii, ar trebui să acordați întotdeauna atenție cusăturii de tăiere și să vă ajustați la o viteză de tăiere adecvată. Și întotdeauna acordați atenție dacă cele două mașini funcționează normal.
    (8) După tăiere, opriți comutatorul telecomenzii și comutatorul de alimentare al mașinii de tăiat semi-automate. Până acum, întregul proces de tăiere este finalizat.