কাটা
● পণ্যের পরামিতি
| মডেল | CUT-120CNC সম্পর্কে | CUT-130CNC সম্পর্কে | কাট-১৬০সিএনসি | কাট-২০০সিএনসি | কাট-২৬০সিএনসি | কাট-৩০০সিএনসি | কাট-৪০০সিএনসি |
| রেটেড ইনপুট ভোল্টেজ (V) | 3P 380V | ||||||
| রেটেড ইনপুট পাওয়ার (কেভিএ) | ২১.৩ | ২৩.৮ | ৩২ | ৪১.৭ | ৫৬.৩ | ৬৬.৭ | ৯৪.৪ |
| সর্বোচ্চ ইনপুট কারেন্ট (A) | ৩২.৪ | ৩৬.২ | ৪৮.৬ | ৬৩.৩ | ৮৫.৬ | ১০১.৩ | ১৪৩.৫ |
| কর্তব্য চক্র (%) | ৬০ | ||||||
| নো-লোড ভোল্টেজ (ভি) | ৩০৯ | ৩২০ | ৩২০ | ৩২০ | ৩৫৪ | ৩২৫ | ৩৬৫ |
| সামঞ্জস্যযোগ্য বর্তমান পরিসর (A) | ২০-১২০ | ২০-১৩০ | ২০-১৫৫ | ২০-২০০ | ২০-২৬০ | ২০-৩০০ | ২০-৪০০ |
| আর্ক ইগনিশন মোড | এইচএফ, স্পর্শ নেই | ||||||
| গ্যাস চাপ পরিসীমা (এমপিএ) | ০.৩-০.৫ | ০.৪-০.৫ | ০.৪৫-০.৫৫ | ০.৪৫-০.৬ | |||
| গুণমান ম্যানুয়াল কাটিং বেধ (এমএম) | ১৫/স্টেইনলেস স্টিল ৩০/কার্বন ইস্পাত | ১৬/স্টেইনলেস স্টিল ৩৫/কার্বন ইস্পাত | ২০/স্টেইনলেস স্টিল ৪৫/কার্বন ইস্পাত | ২৫/স্টেইনলেস স্টিল ৫৫/কার্বন ইস্পাত | ৩০/স্টেইনলেস স্টিল ৬০/কার্বন ইস্পাত | ৩৫/স্টেইনলেস স্টিল ৭০/কার্বন ইস্পাত | ৪০/স্টেইনলেস স্টিল ৮০/কার্বন ইস্পাত |
| গুণমান সিএনসি কাটিং বেধ (এমএম) | ৫/স্টেইনলেস স্টিল ১০/কার্বন স্টিল | ১০/স্টেইনলেস স্টিল ১৬/কার্বন ইস্পাত | ১৬/স্টেইনলেস স্টিল ২০/কার্বন ইস্পাত | ২০/স্টেইনলেস স্টিল ২৫/কার্বন ইস্পাত | ১৮/স্টেইনলেস স্টিল ৩০/কার্বন ইস্পাত | ২৫/স্টেইনলেস স্টিল ৩২/কার্বন ইস্পাত | ২৫/স্টেইনলেস স্টিল ৪০/কার্বন ইস্পাত |
| সর্বোচ্চ ম্যানুয়াল কাটিং বেধ (এমএম) | ৪০ | ৫০ | ৫৫ | ৭০ | ৮০ | ৯০ | ১০০ |
| ওজন (কেজি) | ৩২ | ৪৭ | ৪৯ | ৯৫ | ৮৯ | ১০৫ | ১১৮ |
| মেশিনের মাত্রা (এমএম) | ৫৭০*২৮৫*৫২০ | ৬৪৫*৩৪০*৫ ৯০ | ৬৪৫*৩৪০*৫ ৯০ | ৬৯০*৩৩৫*৯ ৬০ | ৬৯০*৩৩৫*৯ ৬০ | ৬৯০*৩৩৫*৯ ৬০ | ৭৫০*৪৪৫*১০ ৪০ |
● বিস্তারিত তথ্য
১. বিদ্যুৎ সরবরাহ, বায়ু উৎস এবং জলের উৎসে বিদ্যুৎ, বায়ু বা জলের কোনও লিকেজ নেই এবং গ্রাউন্ডিং বা শূন্য সংযোগ নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন।
2. ট্রলি এবং ওয়ার্কপিসটি একটি উপযুক্ত অবস্থানে স্থাপন করা উচিত, এবং ওয়ার্কপিসের ধনাত্মক মেরু এবং কাটিং সার্কিট সংযুক্ত করা উচিত, এবং কাটিং ওয়ার্কিং পৃষ্ঠের নীচে একটি স্ল্যাগ পিট স্থাপন করা উচিত।
৩. ওয়ার্কপিসের উপাদান, ধরণ এবং বেধ অনুসারে নজলের অ্যাপারচার নির্বাচন করা উচিত এবং কাটিং পাওয়ার, গ্যাস প্রবাহ এবং ইলেক্ট্রোড সংকোচন সামঞ্জস্য করা উচিত।
৪. স্বয়ংক্রিয় কাটিং ট্রলিটি খালি থাকা উচিত এবং কাটার গতি নির্বাচন করা উচিত।
৫. অপারেটরদের অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ, ওয়েল্ডিং গ্লাভস, টুপি, ফিল্টার ডাস্ট মাস্ক এবং শব্দরোধী ইয়ারমাফ পরতে হবে। প্রতিরক্ষামূলক চশমা না পরে সরাসরি প্লাজমা আর্ক পর্যবেক্ষণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, এবং খালি ত্বক দিয়ে প্লাজমা আর্কের কাছে যাওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৬. কাটার সময়, অপারেটরকে বাতাসের উর্ধ্বমুখী স্থানে দাঁড়িয়ে কাজ করতে হবে। ওয়ার্কবেঞ্চের নীচের অংশ থেকে বাতাস টেনে নেওয়া যেতে পারে এবং ওয়ার্কবেঞ্চের খোলা জায়গা কমিয়ে দেওয়া উচিত।
৭. কাটার সময়, যখন নো-লোড ভোল্টেজ খুব বেশি থাকে, তখন টর্চ হ্যান্ডেলের বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং, শূন্য সংযোগ এবং অন্তরণ পরীক্ষা করুন, ওয়ার্কবেঞ্চটি মাটি থেকে অন্তরক করুন, অথবা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি নো-লোড সার্কিট ব্রেকার ইনস্টল করুন।
৮. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরটি একটি শিল্ডিং শিল্ড দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দিয়ে আর্ক শুরু করার সাথে সাথেই কেটে ফেলা উচিত।