SCHNEIDEN
● Produktparameter
| MODELL | CUT-120CNC | CUT-130CNC | CUT-160CNC | CUT-200CNC | CUT-260CNC | CUT-300CNC | CUT-400CNC |
| Nenneingangsspannung (V) | 3P 380V | ||||||
| Nenneingangsleistung (KVA) | 21.3 | 23,8 | 32 | 41,7 | 56,3 | 66,7 | 94,4 |
| Max. Eingangsstrom (A) | 32,4 | 36,2 | 48,6 | 63,3 | 85,6 | 101,3 | 143,5 |
| Arbeitszyklus (%) | 60 | ||||||
| Leerlaufspannung (V) | 309 | 320 | 320 | 320 | 354 | 325 | 365 |
| Einstellbarer Strombereich (A) | 20-120 | 20-130 | 20-155 | 20-200 | 20-260 | 20-300 | 20-400 |
| Lichtbogenzündungsmodus | HF, KEINE Berührung | ||||||
| Gasdruckbereich (Mpa) | 0,3-0,5 | 0,4-0,5 | 0,45-0,55 | 0,45-0,6 | |||
| Qualität Manuelle Schnittdicke (MM) | 15/Edelstahl 30/Kohlenstoffstahl | 16/Edelstahl 35/Kohlenstoffstahl | 20/Edelstahl 45/Kohlenstoffstahl | 25/Edelstahl 55/Kohlenstoffstahl | 30/Edelstahl 60/Kohlenstoffstahl | 35/Edelstahl 70/Kohlenstoffstahl | 40/Edelstahl 80/Kohlenstoffstahl |
| Hochwertige CNC-Schnittdicke (MM) | 5/Edelstahl 10/Kohlenstoffstahl | 10/Edelstahl 16/Kohlenstoffstahl | 16/Edelstahl 20/Kohlenstoffstahl | 20/Edelstahl 25/Kohlenstoffstahl | 18/Edelstahl 30/Kohlenstoffstahl | 25/Edelstahl 32/Kohlenstoffstahl | 25/Edelstahl 40/Kohlenstoffstahl |
| Max. manuelle Schnittdicke (MM) | 40 | 50 | 55 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| Gewicht (KG) | 32 | 47 | 49 | 95 | 89 | 105 | 118 |
| Maschinenabmessungen (MM) | 570*285*520 | 645*340*5 90 | 645*340*5 90 | 690*335*9 60 | 690*335*9 60 | 690*335*9 60 | 750*445*10 40 |
● Detaillierte Informationen
1. Überprüfen und bestätigen Sie, dass an der Stromversorgung, der Luftquelle und der Wasserquelle kein Strom-, Luft- oder Wasserleck auftritt und dass die Erdung bzw. der Nullanschluss sicher und zuverlässig ist.
2. Der Wagen und das Werkstück sollten in einer geeigneten Position platziert werden, und der Pluspol des Werkstücks und des Schneidkreises sollten verbunden werden, und unter der Schneidarbeitsfläche sollte eine Schlackengrube eingerichtet werden.
3. Die Düsenöffnung sollte entsprechend dem Material, der Art und der Dicke des Werkstücks ausgewählt und die Schneidleistung, der Gasfluss und die Elektrodenschrumpfung angepasst werden.
4. Der automatische Schneidwagen sollte leer fahren und die Schneidgeschwindigkeit sollte ausgewählt werden.
5. Bediener müssen Schutzmasken, Schweißhandschuhe, Hüte, Filterstaubmasken und schalldichte Ohrenschützer tragen. Es ist strengstens verboten, den Plasmalichtbogen ohne Schutzbrille direkt zu beobachten, und es ist strengstens verboten, sich dem Plasmalichtbogen mit bloßer Haut zu nähern.
6. Beim Schneiden sollte der Bediener in der windaufwärtigen Position stehen. Die Luft kann aus dem unteren Teil der Werkbank angesaugt werden, und der offene Bereich auf der Werkbank sollte reduziert werden.
7. Wenn beim Schneiden die Leerlaufspannung zu hoch ist, überprüfen Sie die elektrische Erdung, den Nullanschluss und die Isolierung des Brennergriffs, isolieren Sie die Werkbank vom Boden oder installieren Sie einen Leerlaufschalter im elektrischen Steuerungssystem.
8. Der Hochfrequenzgenerator sollte mit einer Abschirmung ausgestattet sein und der Hochfrequenzkreis sollte unmittelbar nach dem Starten des Lichtbogens mit Hochfrequenz unterbrochen werden.